压片机常见6种故障和排除方法，你知道吗？

摘要：生产加工厂家在使用压片机的过程中可能会遇到一些故障，下面给大家介绍一些压片机常见6种故障和排除方法。1、先断开机器电源，卸开油泵罩壳和机油壶侧板。掌握了以上的六项压片机常见的故障的排除方法足以应付生产过程中的大多数故障问题，可让工人更加得心应手地操作机器。

1、不供油：

1、首先断开机器电源，拆下油泵盖和油壶侧板。

2、检查油泵是否反转，油壶是否缺油或无油。

3、检查油管是否堵塞。取出油壶内的防回油单向阀，拆下油管，清洗或擦拭干净，观察球体是否被杂物卡住。用嘴从管子的擦拭部分向内吹气。若无明显漏气，则安装。上进油管，将单向阀体装回油瓶固定套内，拆下油泵出油管和进油管螺丝，在管内注入干净的机油，装回并拧紧螺丝为防止漏油、漏气，应接通电源旋转压片机油壶，运转油泵。开始工作。当泵内空气排尽且油从出油口排出时，重新安装出油管。

2、片剂偏斜、弯曲

1、压片机偏向一侧时：除了送料时导向不良外，上下轴间隙不平行。刀片偏向哪一侧，就说明那里的间隙过大。调整时，先停车，使驱动齿轮与两侧提升齿轮刚好分离。将轴间隙较大一侧的齿轮向下转动一个齿位，然后更换主动齿轮。、启动试验压力并按上述方法逐步调整，直至满足要求。（调整过程中牙齿不要移动太大）

2、压料弯曲：压轮向下调节时，送料量过多，应减少送料量（当送料量过大，材料弯曲时，暂停调整齿轮，让材料通过几次后再次调整，减少喂料量（给定量）

3、三角带打滑或更换三角带。

当皮带打滑时，应停车，打开侧板，调整固定电机板的调节螺钉。在两个滑轮的中点处施加约3-4.5Kg的力。皮带应比原高度低10-15mm。当三角带底面接近或接触带轮底面、帆线外露、折断，或带橡胶裂纹时，必须及时更换三角带。

4. 高温

1、减速机温度高：正常温度应该是摸起来不烫手的温度。停机检查散热孔是否被堵塞。如果是这样，请清洁它们并清理通道。检查油位是否过高或过低。标准油位应位于油位观察窗的中间或能清楚地看到油位。如果润滑油变脏，请更换。

2、电机温度高：正常温度应该是摸起来不烫手的温度。如果电机风扇损坏或打滑旋转压片机油壶，请更换同型号的风叶；如果进风口堵塞的灰尘或杂物过多，请进行清理；如果环境温度过高，请保持良好的通风；如果负载过大或工作时间过长，应减小负载。或者电机暂停一段时间。

5、声音异常

1、压紧套：压套缺油、磨损，更换；机油变质或浓度太低，没有润滑作用，更换润滑油（粘稠的普通机油即可）

2、减速机：负载过大或润滑不足；齿轮、轴承和衬套磨损。减轻负荷或检查修理。

3、电机：当电机过载或电源缺相时，会发出很大的蜂鸣声。如果遇到这种情况，应及时减轻负载或停机，并请有经验的电工进行维护和排除故障后再进行操作。