摘要：挤出系统主要部分是螺杆和机筒，还包括上料和过滤网等。机筒进料处有冷却装置，防止进料处原料受热结块。风环是冷却膜泡的装置，风环的冷却对生产至关重要。一般收卷系统由双工位自动或手动翻转接膜的两个卷取架组成。
挤出机
挤出系统的主要部件是螺杆和机筒，以及加料和过滤器。
LDPE/LLDPE吹膜螺杆的特点是：
①螺杆直径一般为45-150mm，生产能力可达50-750kg/h。 与吹膜宽度的关系见下表
②螺杆长径比为24：1-30：1。
③沟槽进料或光滑进料段，混合段双螺纹压缩段较长，压缩比为1.8:1-2.5:1。
与单螺纹螺杆相比，双螺纹螺杆具有以下优点和缺点。
优点：可以降低树脂温度，增大挤出量，减少温度波动。
缺点：难以清洁、对温度设置敏感、价格较高。
料筒一般有3-6个加热单元，每个单元均配有冷却风扇橡胶挤出机机头，便于精确控制料筒温度。 料筒进料处设有冷却装置，防止原料在进料处受热结块。
多孔板和滤网的作用是增加阻力，使料流直线前进，过滤杂质，使产品致密。 过滤器一般采用80/100/80目机制。
模头
吹膜挤出的模头一般采用直角螺旋模头。 这种类型的模头很容易保证口腔膜唇边各点的流动均匀，减少膜厚的波动。
模具直径通常在150-700mm之间。
LDPE的口模间隙一般为0.7-1.2mm，LLDPE的口模间隙一般为2.5-3.0mm。
风环及冷却装置
风环是冷却膜泡的装置，风环的冷却对生产至关重要。 一般情况下，具体挤出量为每25mm模头圆周每小时4-7kg。 采用气泡冷却系统，挤出比容量可提高至7-9kg。 采用冷冻空气和双层风环，比挤出量可达9kg以上。
一般风环与口腔膜的距离为30-100mm，风环内径为机头直径的1.5-3倍。 出风口间隙为1-4mm宽。 压缩空气通过多个通道进入，并经挡板缓冲。
双出风口负压风环，提高冷却效率，稳定气泡量。 下出风口的出风角度较小橡胶挤出机机头，风速较低。 作用是使负压区的泡管膨胀，增大传热面积。 上出风口风速较快，吹出角度较大，使下出风口气流变成紊流，提高冷却效率。
为了提高冷却效率，仅仅有风环是不够的。 还必须采用内部冷却系统，利用冷冻空气进行内部和外部冷却等。
人字板
人字板是稳定气泡管形状，使其逐渐变平并引入牵引辊的装置。 夹角可调，一般小于50°。 人字板还有冷却作用，最好采用导辊，不仅减少划线，还可以通过冷却水提高冷却效率。
牵引装置
牵引装置由一对滚轮组成。 一根钢棒表面镀铬并抛光，另一根滚轮表面包橡胶。 两辊压力可调节，以适应不同厚度的产品。 牵引辊之间的接触应对准人字板中心和机头中心，否则薄膜与牵引辊之间的距离不等而产生褶皱。
EPC装置
一般采用气压检测方式，利用油缸推动导向架，使薄膜保持位置固定，纠正偏差，保证切刀位置固定，收卷整齐。
电晕处理装置
高压高频放电使薄膜表面张力达到38mN/m以上，保证复合牢度。 放电电极与导辊之间的间隙在0.5-1mm之间。
收卷装置
薄膜收卷方式有中心收卷、表面收卷、中心辅助收卷等。一般收卷系统由两台收卷架组成，双工位自动或手动翻转拼接。
在表面卷绕中，电机将动力传输至表面驱动辊。 驱动辊接触卷绕辊。 两者之间的摩擦力带动收卷辊将薄膜收卷。 卷绕速度取决于表面驱动辊。 线速度不受收卷辊直径变化的影响。 收卷张力取决于表面驱动辊与收卷辊之间的摩擦力。 表面卷绕结构简单，可卷制厚而宽的薄膜。
中心卷绕是直接将力和速度传递给卷绕辊的驱动电机。 该设备可卷制各种厚度的薄膜。 随着卷径不断增大，为了保持收卷张力恒定，设置了锥度。
复卷前的切边有两种方法：无废边裁切和有废边裁切。
