摘要：塑料造粒代加工（三）JDL-75D双螺杆挤出机，水冲造粒生产线等各种规格的造粒机设备。
塑料造粒及加工
蚌埠嘉德造粒机系列，主机采用环保水冷系统，不排放污水。 与其他造粒设备相比，同型号节省成本约10万元，每小时节省电耗10%左右；
造粒工艺：500/1000升低位混合机-----大螺杆喂料机-----双螺杆喂料机-----JDL-75D双螺杆挤出机------液压板筛换料装置——拉伸头——30m不锈钢输送带——龙门切粒机——2.5m加长振动筛——风冷产品料仓—— --主机采用：PLC控制
作业材质：PE+80%碳酸钙+生物酶降解造粒
产量：800-1000公斤/小时（注：根据操作条件产量略有不同）
设备特点：整个设备环保，设备无需外接循环水系统； 独立式循环冷却系统是我公司的产品，（发明号：CN201911312134.6）
1、主要优点：整套零水排放； 无水污染； 环保更好
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2、双螺杆变速箱冷却采用环保型冷却系统（环保型：发明号：CN201911312134.6）。 无需外部循环水冷却，无需排出外部水，闭环循环系统。 无需担心长期使用水冷的影响。 水垢堵塞冷却器，导致变速箱损坏
3、双螺杆主机水箱冷却系统采用环保型冷却系统（环保型：发明号：CN201911312134.6），不需要外部循环水冷却，不需要排出外部水橡胶挤出机机头，且采用闭环循环系统。
4、真空泵采用环保冷却系统（环保：发明号：CN201911312115.3）。 不需要外部循环水冷却橡胶挤出机机头，也不需要排放外部水。 采用闭环循环系统，节省水费：2.2KW真空泵每小时耗水量为：0.25立方，24小时*0.25立方*300天*3元水费=5400元水费/年
5、节能：普通气缸冷却； 例如：第5区温度极高； 这是电子阀的导通； 第五区冷却回水会影响第六、四区温降； 会导致46区发热； 这种情况会不断重复出现； 造成电费浪费； 我们现在用环保的模式来彻底解决这个问题； 我们的设备比同类设备更节能：电费的10-15%
6、降低成本：水池尺寸及成本：1.3m*3m*2.5m冷却水池； 60立方冷却水塔及2台2.2KW高压水泵及管道。 两天水管施工可减少投资成本：约12万
2、塑料造粒及加工_双螺杆塑料造粒及加工_可降解塑料造粒及加工机组配置
(1)高混机
1）500升搅拌机； 电机功率：55/75KW高低速；
2）1000升低混机，电机功率：18.5KW，转速：0-15转/分
3）螺旋上料机； 放大尺寸； 料斗可容纳一锅半物料； 进料管直径：105mm； 送料电机1.5KW
(2)双螺杆喂料系统；
1）双螺杆喂料机； 电机功率：1.5kw； 调速：“三精”变频器；
2）在料斗中加入V型搅拌； 电机：0.55kw； 每分钟：1-2/转
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(3) JDL-75D双螺杆挤出机
1、高扭矩减速箱：高扭矩减速箱，减速和扭矩分配部件合二为一，结构紧凑； 输出轴转速：500rpm； 输入轴转速：1480rpm； 滚针轴承选用日本“IKO”，轴承减速扭矩分配系统为径向轴承均为日本NSK轴承； 齿轮采用优质合金材料，按ISO1328-1995圆柱齿轮精度制造。 齿轮均采用渗碳淬火硬齿面。 采用专用磨齿软件对齿轮齿形进行修整，保证齿轮强度，齿载荷均匀，强度高，噪音低，振动小； 润滑油型号为：150#中负荷齿轮油（油品需客户自购）
2）减速箱冷却系统； 油泵功率：1.1kw； 采用环保风冷系统（环保：发明号：CN201911312134.6）。 无需外部循环水冷却，无外部水排放； 采用闭环循环系统
3. 主持人
1）交流电机； 功率：185kw； “力多”或“江淮”电机，三精变频器
我们的造粒机系列规格品种齐全，可根据贵公司的产能要求和配置定制设备；
我们的OEM生产车间拥有可降解材料造粒生产线、弹性体水下切割造粒生产线、水冲造粒生产线等各种规格造粒设备。
