摘要：双螺杆挤出机是长期在高温、高压、高的机械扭力及高的磨擦条件下进行工作的，如果不正确使用双螺杆挤出机，必定会大幅度降低螺杆的工作使用寿命，并且也会影响到双螺杆挤出机的工作效率。双螺杆挤出机服务商专家说在设备维护时，一般的双螺杆挤出机常常要先把加热、冷却系统拆下，然后再总体抽出螺杆。
1、目视掌握易损件的磨损情况
由于易于开启，可以及时检测到螺纹部件和筒体内衬套的磨损程度，从而实现合理有效的维护或更换。 不会造成挤压产品出现问题才发现问题，造成不必要的消耗。
2、降低生产成本
目前一般双螺杆挤出机改色时，需要大量的清洗材料对机器进行清洗，费时、耗电、耗原料。 分体式双螺杆挤出机可以解决这个问题。 换色时，只需几分钟即可快速打开桶进行手动清洗。 这样就无需或较少使用清洁材料锥型双螺杆挤出机，从而节省了成本。 。
3、提高生产效率
双螺杆挤出机服务商专家表示，在设备维护时，普通双螺杆挤出机往往需要先拆除加热和冷却系统，然后将螺杆整体拔出。 不需要分体式双螺杆。 只需松开几颗螺栓锥型双螺杆挤出机，转动蜗轮箱手柄装置并抬起筒体上部即可打开整个筒体，然后进行维护。 这不仅缩短了维护时间，而且降低了工作强度。
4、高扭矩、高转速
现阶段，世界双螺杆挤出机的发展趋势是向高扭矩、高转速、低能耗方向发展。 高速的效果就是高生产率。 分体式双螺杆挤出机就属于此类，其转速最高可达500转/分。 因此，在加工高粘度、热敏性材料方面具有独特的竞争优势。
