1、维护准备：

1、维修前，必须提前准备好维修所需的一切工具和材料。

2、维修过程中需要更换的设备及配件必须经过认真检查，确认完好并符合各项安全技术指标后，方可更换使用。

3、维修单位必须组织专门会议，明确维修任务，熟悉设备维修内容、流程、质量标准和安全技术措施，确保维修质量和安全，确保分工明确，责任到人，制定维修纪律和要求。 每个人都服从。

4、维修单位必须提前一班通知调度室及相关单位煤矿机电设备管理办法，要求其全力配合各项维修工作。

2、安全措施：

1、所有维修人员工作前严禁饮酒。 工作上一定要专心致志，认真工作，服从指挥。

2、所有维修人员必须穿戴工作服，戴安全帽。 下矿井人员必须佩戴矿灯（自救器）。 严禁携带易燃物品。 井下维护人员必须遵守所有井入口法规和制度。

3、维修所用工具必须齐全、可靠。 专用工具必须妥善保管，确认可靠后方可使用。

4、起吊重物时，应轻拿轻放，防止损坏物品。 搬运物品的人员必须互相照顾，防止伤害他人。

5、各设备的维护保养要求清洁，备品备件放置整齐，妥善保管。 不得随意堆放，以免影响维修工作的顺利进行。

6、严禁在设备运行时进行维护保养。 设备维护前煤矿机电设备管理办法，如需切断或关闭设备的电源、水源等，必须悬挂“有人占用工作”警示牌，并指定专人看护和管理。

7、维修过程中，要防止机械或人为损坏电气设备，可能造成漏电和人身伤害事故。 所有电气控制设施必须得到充分保护并严格按照防爆要求进行检查和维护。

8、严禁在地下进行电气维修和搬迁电气设备、电缆、电线。 维修或搬迁前，必须切断电源并检查燃气。 如果隧道气流中瓦斯浓度小于1.0%。 然后用与电源电压相适应的电笔进行检查。 检查无电后，即可将导体对地放电。

9、维修过程中使用的加油工具必须专门使用，并按照设备使用说明书执行，并记录相关数据。

10、拆卸机器零件时，不允许使用铸铁、铸铜等脆性材料或比机器零件硬的材料作为锤击或压垫。

11、拆卸压力容器和工件前，必须泄压。 危险设备、部件拆卸、检查时必须制定专门的安全技术措施。

12、使用起重设备进行吊装作业时，必须严格遵守国家有关吊装作业的规定。

13、使用手动起重设备时，请勿使起重设备超载。 当工件重量超过50kg时，应采用钢丝绳，钢丝绳的安全系数不应小于3.5。

十四、井下维修作业还需严格执行下列规定：

⑴ 必须严格执行“四位一体”开工制度，确认无隐患后方可开工。

⑵ 维修人员进入工作现场后，必须严格按照操作规程操作，杜绝“三违”的发生。

⑶ 检修设备作业面班组长、安全督导员必须密切监视现场各种情况，确保检修人员的安全。

⑷更换后的设备应及时运出工作现场，并整齐堆放于滑槽或巷道内。 维修完毕后，应及时装出井并移交给有关单位。

15、电焊、气焊、切割必须符合下列规定：

⑴ 工作场所必须通风良好，无易燃易爆物品。 各类气瓶必须距离明火至少10米； 在重点防火、防爆区域作业时，必须取得批准，并制定防火、防爆措施。

⑵ 对盛装易燃、易爆或不明物品的容器进行焊接或切割时，必须事先清洗干净。

⑶ 进入设备或容器内部进行焊接、切割时，必须在确认无易燃、易爆气体或物体后，采取安全措施后方可进行。

⑷ 各种气瓶接头、软管接头、减压器等严禁沾染油脂。

⑸ 焊接设备、工具绝缘及焊机外壳接地必须良好。

16、高处作业时，必须遵守下列规定：

⑴高空作业必须使用登高工具和安全防护用品。

⑵ 作业时必须佩戴安全帽、安全带。

⑶ 使用梯子时，支撑必须牢固，并采取防滑措施。

⑷严防物品坠落，严禁上下抛掷工具、设备。

17、维修时若临时拆除或丢弃安全保护装置，应指定专人修复，确保可靠运行。

18、维修过程中如有大型机电设备损坏，施工领导必须尽快报告，并联系机电部门处理。

19、维修结束后，施工领导及后续干部检查维修情况并组织试运行。 一切正常后，清理工作现场并疏散人员。

20、设备检修后的试运行应由施工负责人统一指挥。 联络各点时，命令要准确，信号要明确。 对重点区域要安排专人监控，及时处理问题。

21、维修工作完成后，维修部门应对维修内容等事项进行总结并做好维修记录。

第二十二条 各检修人员除执行本措施外，还必须严格执行《煤矿安全规程》的有关规定和各工种《作业规程》的有关规定。

三、技术措施：

一切设备维修技术标准必须严格按照《煤矿机电设备维修质量标准》和《煤矿机电设备完整性标准》中的相关标准和要求执行。

喜欢的话就给我一个“看看”吧