摘要：在PVC排水管的生产过程中，应严格控制管材成型和加工温度。今天十大PVC管材生产厂家普尚管道给大家分享PVC排水管生产的过程是怎样的。普尚pvc管道生产厂家挤出管材需要通冷却水，降低螺杆温度，有利于提高塑化质量，螺杆通冷却水温度在50~一般在正常生产时，牵引速度应比管材的挤出速度快1%~
普尚PVC管材生产厂家
1、温度控制
温度控制是挤出操作中的重要控制因素。 挤出成型所需的温度控制因素有料筒温度、机径温度、模具温度。 温度过低，塑化不良，管材外观无光泽，力学性能差，产品质量达不到要求；温度过高，材料分解，制品变形。变色。
2、螺杆转速
随着螺杆转速的提高，挤出量增大，可提高产量，但易造成塑化不良，造成管材内壁粗糙，强度下降。 此时应调整机头压力pp管材挤出机生产线供应厂家，以优化产量和质量。 螺杆的温度控制影响着物料的输送速率、物料的塑化和熔融质量等。挤出管材需要冷却水来降低螺杆温度，有利于提高塑化质量。 螺杆的冷却水温度在50~70℃左右。
3、牵引速度
牵引速度的调整在再挤压操作中非常重要。 物料经挤出熔融塑化，从机头连续挤出后牵引，进入定型装置、冷却装置、牵引装置等，牵引速度应与挤出速度一致。 匹配。 一般正常生产时，拉拔速度应比管材挤压速度快1%~10%左右。
4.压缩空气和压力
压缩空气可以给管子、管子充气，使其保持一定的圆度。 所需压力要适当。 压力太小，管子不圆pp管材挤出机生产线供应厂家，压力太大，芯棒冷却，管子内壁出现裂纹，不光滑，影响管子质量会下降。 同时，压力需要稳定。 如果压力突然增大、有时减小，管子就容易产生竹节。
5、定径装置和冷却装置的温度
管道定径可采用两种方法：内压定径和真空定径。 我公司一般采用真空定径法。 在机头初步成型后的管材首先进入喷雾定径箱。 管道穿过定径套筒。 通过将管道外壁上的喷雾定径箱抽真空，使管道承受内压并紧贴定径套内壁。 同时管材在喷淋水的作用下冷却定型。
6、在喷雾定径箱内完全冷却的管材在牵引机的作用下匀速前进。 在计量装置的控制下，行星锯可以切割预定长度的管材。 最后，经过扩管过程，管道的生产就完成了。
PVC塑料管材生产线生产工艺流程原料+添加剂配制→混合输送→强制加料→锥形双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷雾真空定型箱→浸没式冷却水箱→油墨印刷机→履带牵引机→提升机刀切机→管材堆放架→成品检验包装。
