摘要：1、要了解两种或两种以上聚合物和材料在挤出过程中的真实状态变化、混合形态、结构变化过程以及混合物与性能的关系。2、建立了挤出反应成型中反应过程、速度、性能与螺杆配置、操作条件之间的内在联系，以指导挤出反应成型。多孔板的尺寸损失，转轮表面的损伤和腐蚀，堵塞是否会影响产品的外观和产量。
1、需要了解两种或多种聚合物和材料在挤出过程中的真实状态变化、混合形态、结构变化过程以及混合物与性能之间的关系。
2.建立挤出反应成型中反应过程、速度、性能、螺杆配置和操作条件之间的内在关系，指导挤出反应成型。
3.为了指导双螺杆挤出机的设计和挤出工艺的优化，建立了双螺杆挤出机的数学模型和物理模型。
随着聚合物改性技术的发展92锥形双螺杆挤出机，双螺杆挤出理论的研究已经不能适应应用的发展。 这已成为国际共识并成为研究热点。
其检查如下：
检查双螺杆挤出机冷却水箱、真空泵、电机的运转情况，检查密封件是否泄漏。 冷却设备及管道应清洁，工业软水中不得有悬浮杂质。 水过滤器和水箱应定期检查和清洗，保持清洁并更换新水。 真空系统中的分离器在使用过程中，罐内会残留有粘性物质，必须定期停机进行清洗。
多孔板的尺寸损失、流道表面的损伤和腐蚀、堵塞是否会影响产品的外观和产量。 检查冷却水的顺畅度、温度（一般∠26℃）、进料条件、机筒温度和压力、螺杆与机筒之间的摩擦力。
定期清洗双螺杆挤出机的油过滤器，清除油箱底部的沉积物和污垢，并定期向润滑点添加润滑油。 检查电机、油箱温升，轴承是否局部过热，电机、齿轮有无异常声音92锥形双螺杆挤出机，漏油，滤油器、花键轴的径向跳动，与丝杠端面的接触间隙。 新变速箱磨合后应更换新油，以后每4000小时更换一次。
