摘要：机电设备操作规章制度（精选7篇）7、防爆设备安装必须达到《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》，以及《机电质量标准化标准》的有关规定要求。为了加强我项目部机电设备的管理，保证安全生产和设备正常运行，特制定本管理制度。为了加强我项目部机电设备的管理，保证安全生产和设备正常运行，特制定本管理制度。7、防爆设备安装必须达到《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》，以及《机电质量标准化标准》的有关规定要求。
为了加强防爆电气设备的管理，保证防爆设备良好的防爆性能，特制定以下防爆电气设备安装、安装及验收制度。
1、防爆电气设备投入井前，防爆设备检查组必须检查其是否完好。 经检验合格并颁发防爆合格证后，防爆设备方可入井使用。 具体检验标准：《机电设备完整性标准》。
2、防爆设备入井前，必须由防爆设备检查组对其防爆性能进行检查。 经检验合格并颁发防爆合格证后，防爆设备方可入井使用。 具体检验标准：《井下防爆电气设备检验标准》。
3、装卸防爆设备时，必须小心轻放，不得乱扔，以免损坏防爆外壳、部件及中心轴承。
4、防爆设备装入后必须绑扎牢固，以免隧道运输过程中损坏。
5、斜井运输时，速度不宜过快，防止车辆坠落路面，损坏防爆电气设备。
6、安装防爆设备的单位必须按照设计图纸和技术要求进行安装。 任何人不得随意更改设计图纸。 任何变更必须得到机械和电气经理的批准。
7、防爆设备的安装必须符合《煤矿安全规程》、《机电设备完整性标准》、《机电质量标准化标准》的相关要求。
8、防爆设备安装完毕并交付使用时，由机电组牵头召集项目部门及人员按照防爆设备相关标准进行现场检查、验收和试运行。防爆设备。 验收防爆设备完好、试运行正常后，方可移交防爆设备。 用户单位，否则用户单位有权拒绝收货。
机电设备操作规程2
为加强我项目部机电设备管理，保证设备安全生产和正常运行，特制定本管理制度。
1、机电设备的维修应严格贯彻维修与预防性维修相结合的原则，推广先进的故障诊断和状态监测技术，根据设备的状况合理确定维修时间和维修制度，提高机电设备的维修质量。维护，降低维护成本，缩短维护停机时间。 。
2、根据不同的维护内容和工作量，设备维护分为日常、一般和大修三种类型。
3、日常维护：根据定期维护内容或针对日常检查中发现的问题，对零件进行局部拆解，对少量易损件进行检查、修整、更换或修理，设备主要部分基本完好。没有拆开。 通过零件的检查、调整、紧固等技术手段恢复设备性能。
4、一般维护（中级维护）：根据设备的技术状况，如果设备精度和功能不符合要求，则根据需要进行有针对性的维护。 一般需要对磨损件进行部分解决、修复或更换。 必要时进行局部刮削、更换机油、修正坐标，以恢复设备的精度和性能。 更换电机个别线圈及部分绝缘，进行浸漆、烘干等。
5、检修：对设备进行全面检修，全面恢复其精度和额定输出； 必要时彻底拆卸设备，清洗和检查所有部件，更换或加固重要部件，恢复设备原有的精度和性能。 按设备厂或部颁检修标准调整机电附件、重新喷漆、验收。
6、设备的日常维护和一般检查由各施工单位机电班组进行，费用计入项目部生产成本。 设备检修，向租赁站申请，由项目部机电组维修。 费用从设备大修基金中支付。
7、设备维修计划，根据维修性质、日常及一般维修，机电团队每月按要求内容编制维修计划，报租赁站审批，施工公司将进行维护； 大修将按照大修所需时间，按照租赁站提出的批准方案，机电团队将按期进行维修。 主要设备必须制定维护工作计划，包括维护前的生产技术准备； 对抢修复杂、工作量大的关键设备，要利用网络技术编制大修计划，并按计划进行施工。
8、根据生产工艺的特点和生产工艺的要求，采取不同的维护方法。
① 采矿、运输和其他移动设备应进行有计划的轮换维护。 采矿、运输设备的维护保养每天不少于4-6小时，交接班时应有15分钟的互检时间。
② 有备份的大型固定设备应按计划周期轮流启动。 已停止的设备应及时修复。 矿井主冲突线上的水泵、管道、供电设施设备应在每年雨季前全部检查完毕。
③主起升系统等平时无法检修的设备，在节假日、停产期间应尽快检修。 全年定期检查天数应为12-15天。 施工期间，应对主要起重运输系统进行日常维护，每天保证检查2-4小时。 时间; 如果实行四、六工作制，必须保证6小时的维修时间。
九、节假日定期检查应按下列规定进行：
① 月经假期停产检修时，应集中力量解决平时无法修复的主要设备缺陷和各种安全保护装置的检测和调整。 停产确定后，应编制《检修工程任务书》，内容包括检修质量标准、安全技术措施、劳动组织及施工网络图或施工指导图等，组织所有参与检修的人员研究讨论维修计划、维修质量标准和维修项目任务，制定保障措施。 停产前，要检查落实各项准备工作，对停风、停电、停水、停气、停机等作出具体安排。
② 每项维护保养任务应指定专人负责，分工明确。 重大维修项目要成立维修指挥小组，加强维修期间调度，检查维修质量和进度。
③每次维护工程完成后，必须保证足够的试运行时间。
10、严格执行设备检修及竣工报告制度。 工程完成后，必须对设备进行短路、轻重载试运行和性能测量，并严格按维修质量标准验收。 隐蔽工程应当有中间验收记录。
检查合格后，维护内容必须详细记录在设备历史记录中。
大修后的设备将享受保修。 保修期内，出现维修质量问题，由维修单位免费维修。 保修期不得少于三个月。
11、设备大修后的质量检验主要由质量管理专职检验人员进行，并会同质量检验设备和使用部门，组织维修工人和操作工人参加。
干部上岗考察制度
1、干部任用是领导、技术人员和工人共同管理机电设备的重要措施，相关人员应严格遵守。
2、机电设备运行期间，各班组机电班长每周不少于两次值班，机电班长每周不少于一次值班，项目机电经理每周不少于一次值班。每周值班不少于一次。
3、干部上岗后，要认真查阅机电设备操作日记等各种记录，听取值班人员、维修人员对设备运行维护情况的汇报。
4、值班干部要重点检查询问整个机电设备的运行情况和安全元件的使用情况，发现问题及时处理。
5、干部离开现场时，应将问题及解决办法交给相关人员，记在干部登记簿上机电设备安全操作及保养规程汇编，并向有关领导汇报。
机电设备操作规程第3部分
1、日常维护：
设备操作人员应遵守操作规程（或厂家说明书），坚持每班维护保养，包括：班前巡检10～15分钟，注意设备运行情况、油位、仪表压力、指示灯信号、温度等。轮班期间的所有时间。 温升、安全装置等是否正常，按要求填写相关记录，并做好下班后、周末、节假日前后的清洁、擦洗、交接班、环境卫生等工作。 发现隐患应及时排除； 发现重大问题，必须立即通知班组设备人员和工作区域机电技术人员，并采取措施处理。
2、日常维护内容：
1、检查设备的操作机构、限速、指示、安全防护、保险装置是否灵敏、安全、可行。
2、检查设备润滑情况，定期定量添加润滑油。
3、检查设备易松动部位是否正常，配件是否齐全。
4、检查设备有无腐蚀、损坏、漏油、漏水、漏气、漏电等情况。
3、定期维护：
设备运行规定时间后，以操作人员为主，维护人员配合，按规定内容进行维护。 定期维护完成后，班组设备技术人员和工作区机电技术人员进行验收评估，填写维护记录，并对班组和工作区维护计划进行评估。
4、定期维护的内容如下：
1、根据设备的使用情况进行拆装检查。
2、除日常维护外（无法处理的缺陷除外），对设备各部位的配合间隙进行适当调整。
3、各油垫、油封、滤油器及各种防尘防屑装置必须清洗干净，保持管路畅通、无泄漏。
4、定期保养的时间间隔和运行时间一般为每1～2个月或每运行500小时进行一次。 并利用一个月的周末下午或在项目之间的交替时间来进行它。
5、大型固定设备必须有维护、保养、检查、操作等记录。
5、质量记录：
1、设备维护记录。
2、井道提升系统日常检查记录。
3、绞车操作日志。
4、绞车安全装置试验及检查清单。
5、钢丝绳检验记录。
6、机车充电日志。
7、水泵运行日志。
8、变电站运行日志。
9. 压缩机运行日志。
10、热水锅炉运行日志。
11、蒸汽锅炉运行日志。
机电设备操作规程第4部分
为加强我项目部机电设备管理，保证设备安全生产和正常运行，特制定本管理制度。
1、机电设备的维修应严格贯彻维修与预防性维修相结合的原则，推广先进的故障诊断和状态监测技术，根据设备的状况合理确定维修时间和维修制度，提高机电设备的维修质量。维护，降低维护成本，缩短维护停机时间。 。
2、根据不同的维护内容和工作量，设备维护分为日常、一般和大修三种类型。
3、日常维护：根据定期维护内容或针对日常检查中发现的问题，对零件进行局部拆解，对少量易损件进行检查、修整、更换或修复，设备主要部分基本完好。没有拆开。 通过零件的检查、调整、紧固等技术手段恢复设备性能。
4、一般维护（中级维护）：根据设备的技术状况，如果设备精度和功能不符合要求，则根据需要进行有针对性的维护。 一般需要对磨损件进行部分解决、修复或更换。 必要时进行局部刮削、更换机油、修正坐标，以恢复设备的精度和性能。 更换电机个别线圈及部分绝缘，浸漆、烘干等。
5、检修：对设备进行全面检修，全面恢复其精度和额定输出； 必要时彻底拆卸设备，清洗和检查所有部件，更换或加固重要部件，恢复设备原有的精度和性能。 按设备厂或部颁检修标准调整机电附件、重新喷漆、验收。
6、设备的日常维护和一般检查由各施工单位机电班组进行，费用计入项目部生产成本。 设备检修，向租赁站申请，由项目部机电组维修。 费用从设备大修基金中支付。
7、设备维修计划，根据维修性质、日常及一般维修，机电团队每月按要求内容编制维修计划，报租赁站审批，施工公司将进行维护； 大修按照大修计划要求的时间，按照租赁站提出的批准计划，机电团队将按期进行维修。 主要设备必须编制维护工作计划，包括维护前的生产技术准备； 对抢修复杂、工作量大的关键设备，要利用网络技术编制大修计划，并按计划进行施工。
8、根据生产工艺的特点和生产工艺的要求，采取不同的维护方法。
① 采矿、运输和其他移动设备应进行有计划的轮换维护。 采矿、运输设备的维护保养每天不少于4-6小时，交接班时应有15分钟的互检时间。
② 有备份的大型固定设备应按计划周期轮流启动。 已停止的设备应及时修复。 矿井主冲突线上的水泵、管道、供电设施设备应在每年雨季前全部检查完毕。
③主起升系统等平时无法检查的设备应在节假日期间尽快检查。 全年定期检查天数应为12-15天。 施工期间，应对主要起重运输系统进行日常维护，每天保证检查2-4小时。 时间; 如果实行四、六工作制，必须保证6小时的维修时间。
九、节假日定期检查应按下列规定进行：
① 月经假期停产检修时，应集中力量解决平时无法修复的主要设备缺陷和各种安全保护装置的检测和调整。 停产确定后，应编制《检修工程任务书》，内容包括检修质量标准、安全技术措施、劳动组织和施工网络图或施工指导图等，组织所有参与检修的人员研究讨论维修计划、维修质量标准和维修项目任务，制定保障措施。 停产前，要检查落实各项准备工作，对停风、停电、停水、停气、停机等作出具体安排。
② 每项维护保养任务应指定专人负责，分工明确。 重大维修项目要成立维修指挥小组，加强维修期间调度，检查维修质量和进度。
③每次维护工程完成后，必须保证足够的试运行时间。
10、严格执行设备检修及竣工报告制度。 工程完成后，必须对设备进行短路、轻重载试运行和性能测量，并严格按维修质量标准验收。 隐蔽工程应当有中间验收记录。
检查合格后，维护内容必须详细记录在设备历史记录中。
大修后的设备将享受保修。 保修期内，出现维修质量问题，由维修单位免费维修。 保修期不得少于三个月。
11、设备大修后的质量检验主要由质量管理专职检验人员进行，并会同质量检验设备和使用部门，组织维修工人和操作工人参加。
机电设备操作规程第五章
防爆设备进场、安装及验收制度为了加强防爆电气设备的管理，保证防爆设备良好的防爆性能，现制定如下防爆电气设备进场、安装及验收制度是专门配制的。
1、防爆电气设备投入井前，防爆设备检查组必须检查其是否完好。 经检验合格并颁发防爆合格证后，防爆设备方可入井使用。 具体检验标准：《机电设备完整性标准》。
2、防爆设备入井前，必须经防爆设备检查组检查其防爆性能。 经检验合格并颁发防爆合格证后，防爆设备方可入井使用。 具体检验标准：《井下防爆电气设备检验标准》。
3、装卸防爆设备时，必须小心轻放，不得乱扔，以免损坏防爆外壳、部件及中心轴承。
4、防爆设备装入后必须绑扎牢固，以免隧道运输过程中损坏。
5、斜井运输时，速度不宜过快机电设备安全操作及保养规程汇编，防止车辆坠落路面，损坏防爆电气设备。
6、安装防爆设备的单位必须按照设计图纸和技术要求进行安装。 任何人不得随意更改设计图纸。 任何变更必须得到机械和电气经理的批准。
7、防爆设备的安装必须符合《煤矿安全规程》、《机电设备完整性标准》、《机电质量标准化标准》的相关要求。
8、防爆设备安装完毕并交付使用时，由机电组牵头召集项目部门及人员按照防爆设备相关标准进行现场检查、验收和试运行。防爆设备。 验收防爆设备完好、试运行正常后，方可移交防爆设备。 用户单位，否则用户单位有权拒绝收货。
机电设备操作规程第六章
1. 包机人员必须经过培训并取得工作资格证。
2、包机人员负责设备包装的使用、包装的维护、包装的完整性、包装的清洁度、包装材料的消耗。
3、包机人员每天至少到现场一次，了解情况，及时解决问题。
4、包机单位必须将机电设备、电缆、环境卫生配置到每个人，做到每个人都列名列名，每个人各负其责。
5、包机组长应责任心强，熟悉业务，定期组织全体人员总结经验、布置任务、提出要求。
机电设备操作规程第7章
1、机电副总经理、机电副总工程师、机电部长（副部长）、机电队长必须定期对主机房进行在岗检查在其职责范围内的矿井上方和下方（室）。
机电领导干部定期值班检查表
干部职务
检验周期
主机房（室）机电设备副总经理
机电工程系副院长
机电队长技术员
主提升皮带机每月一次、半月一次、十天一次
副轴绞车每月一次、半月一次、十天一次
主呼吸机每月一次、半月一次、十天一次
主排水泵每月一次、半月一次、十天一次
主空压机每月一次、半月一次、十天一次
地面变电站每月一次、半月一次、十天一次
地下中心变电站每月一次、半月一次、十天一次
地下矿区变电站每月一次、半月一次、十天一次
地下主运输带每月一次、半月一次、十天一次
锅炉房 每季度一次 每月一次
2、检查内容包括：制度和操作规程的执行情况、设备的完好状态、机房、室的质量、各种记录是否真实、完整、是否存在安全隐患等。
3、检查中发现的问题，应当记入领导干部在岗检查记录簿。 记录应填写检查日期、检查人员、陪同人员、存在问题、责令改正人员、整改标准和要求、完成时间等内容。重大问题由责任领导亲自负责解决。职责范围。
4、有整改任务的机电班（班）必须及时按要求整改，并填写整改记录。 发现严重问题不能按时解决的，应向上级汇报。 如无特殊原因，已存在的问题不得推迟到下次检查。
五、机电领导干部巡视制度实施情况，每六个月公布一次。 空岗、漏岗的，将受到矿级领导批评。 对玩忽职守、造成机电事故的，由上级领导追究责任。
