摘要：用于输送塑料熔体的熔体泵，其主要功能是将来自挤出机的高温塑料熔体增压，稳压，保持熔体流量精确稳定地送入挤出机头。挤出机熔体泵熔体泵的润滑与密封问题比较复杂，为了避免污染塑料熔体，它不能使用一般的润滑油或润滑脂润滑，而是借助输送的塑料熔体进行自润滑。
挤出机熔体泵
熔体泵由泵体、前后盖、两个相互啮合的齿轮、轴承和密封件组成。 两个齿轮的齿沟、泵体和侧盖形成的空间构成泵的进料区、输送区和排出区。 齿轮是熔体泵的核心部件，结构形式多样：按啮合方式可分为内啮合和外啮合； 按齿廓曲线可分为渐开线齿轮、圆弧齿轮、摆线齿轮； 按齿向可分为正齿轮、斜齿轮和人字齿轮。 然而，输送塑料熔体最常见的外啮合齿轮泵是渐开线正齿轮泵或斜齿轮泵。
熔体泵
由于熔体泵在高温、高压条件下连续工作，而输送的塑料熔体一般粘度较高，有的还具有一定的腐蚀性，因此，要求熔体泵的材质耐温、耐腐蚀。耐磨。 、耐腐蚀、足够的强度和尺寸稳定性。 通常泵主要采用合金工具钢制成，齿轮与轴为一体，这样可以在高扭矩条件下更可靠地工作。 熔体泵的润滑和密封问题比较复杂。 为了避免污染塑料熔体挤出机熔体泵，不能用普通润滑油或油脂润滑，而是利用输送的塑料熔体进行自润滑。 因此挤出机熔体泵，泵的轴承和密封结构必须适应塑料熔体的特殊性能。 中小型熔体泵一般采用电加热保温，大型熔体泵采用夹套泵体进行流体保温。
