关键词：熔喷布、成型、工艺

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熔喷纤维非织造布

熔喷法也是聚合物直接成网方法之一。 是将螺杆挤出机挤出的聚合物熔体，通过高速高温气流吹送或其他手段，使其受到极度拉伸。 形成超细纤维，然后聚集在纤网辊或纤网帘上形成纤网，最后通过自粘作用加固，制成熔喷纤维非织造布。

熔喷纤维形成原理

熔喷工艺原理

1、与纺粘法的异同

纺粘

又称直接纺丝法，它是采用熔融纺丝等方法挤出机图片，将聚合物切片通过熔融纺丝拉伸形成的连续长丝铺成，然后经过粘合、后整理等工序制成产品。

相似之处

① 聚合物必须以熔融状态从喷丝头挤出

②纤网可通过热粘合（面粘合或点粘合）或自粘合加固成无纺布

b 差异

①纺粘法中：经骤冷空气骤冷，同时拉伸形成连续长丝，铺在网帘上

熔喷法中：喷出高速热空气，并受到极限拉伸，形成超细短纤维，以极高的速度飞向网帘或冷凝辊，形成纤网。

②纺粘法：增强纤维网的方法有很多种。 除了热粘合之外，还可以使用针刺、水刺、化学粘合等各种方法。

熔喷法：主要依靠热粘合或自粘合

2、传统工艺

聚合物喂入→熔融挤出→纤维形成→纤维冷却→纤网成型→粘合（固定纤网）→切边收卷→后整理或特殊整理

3、熔喷纤维非织造布的工艺特点

⑴工艺流程短，生产效率高；

⑵纤维极细，纤网均匀度好，手感柔软，在过滤、抗菌、吸附等方面具有突出优势；

⑶纤维取向差，纤网强度低；

⑷能耗高。

熔喷纤维成型设备

熔喷生产线组成

德国莱芬豪瑟 (Reifenhauser)

公司熔喷纤维非织造布生产线示意图

(1) 供料系统

工达实验型线喂料螺杆挤出机

(2)过滤系统

(3)熔喷喷丝板(模头)

均压管

熔喷纤维喷丝板结构

一般熔喷喷丝板孔径为0.3~0.4mm，喷丝板孔间距为12~16孔/cm。

熔喷纤维喷丝孔结构

原来的熔喷设备的模头采用狭缝式双槽喷嘴，即狭长的热风喷嘴分布在一排圆形喷丝孔的两侧。

1983年，施瓦茨设计了方形和三角形的纺丝孔并申请了专利。 这种喷嘴不仅可以减少熔喷过程中聚合物的降解，而且可以节省能源，提高最终纤维强度，同时降低成本。 纤维直径可达2μm以下。

1995年，施瓦茨申请了带有圆形纺丝孔的熔喷设备。 喷丝孔喷丝板与特制风罩的组合可形成一主两副两个气室，保证每个熔体孔周围气流分布均匀，因此可增加喷丝孔排数（至少4排），既提高了生产率，又保证了熔喷纤维的质量。

Reifenhauser的Reicofil单头熔喷生产线

Reifenhauser的Reicofil双头熔喷生产线

熔喷法主要生产工艺参数

1. 熔融指数（MFI）

熔喷纤维布的强度和断裂伸长率随着原料MFI的增大而降低。 因此，为了保证热风注射过程中能够更好地引出细小的熔体流，要求原料的MFI尽可能高。

2、热风流速

在温度、螺杆转速、接收距离相同的条件下：

热风速度↑→纤维直径↓→无纺布手感由硬变软，纤维缠结增加，纤网致密光滑，强力增加

但如果气流速度太高，就容易出现飞花，严重影响布料的外观。

3、热风喷射角度

主要影响拉伸效果和纤维形态。

气流与喷丝孔轴线不同角度下的气流速度场

▼

4、接收距离（DCD）

5、螺杆挤出速度

当温度不变时：

挤出量↑→熔喷布数量↑、强度↑

熔喷纤维（无纺布）产品特点及应用

1、过滤材料

主要利用其超细纤维结构，这也是其最早、最大的应用领域； 对新型过滤材料的需求也是熔喷纤维非织造布发展的主要驱动力。

采用熔喷布过滤，净化后的气体或液体中不会出现滤材脱落的掉毛现象。

目前，全球每年使用熔喷过滤材料超过2万吨，其中65%用于液体过滤，如：饮料和食品卫生过滤、水过滤、贵金属回收过滤、油漆和过滤等。涂料等化工产品过滤； 35%用于气体过滤挤出机图片，如：室内空调过滤、气水分离过滤、洁净室过滤等。

2、医用材料

目前是熔喷布第二大应用领域，全球年消费量超过1万吨。

该领域用量最大的是手术衣、手术室帘、无菌敷料，少量用作弹力绷带、胶带、消炎镇痛膜等。

3、卫生材料

（一）在卫生巾方面

★ 将熔喷布插入卫生巾吸水芯中部，作为毛细传递层

★ 利用熔喷布的阻隔功能作为防止液体渗透的阻隔层，用两层熔喷布代替聚乙烯防渗膜

（二）在成人纸尿裤方面

生产过程中，将木浆短纤维混入熔喷纤维流中，形成具有良好吸收性的特种熔喷布。

4、吸油材料

熔喷布作为吸油材料，最多可吸自重17倍的油。

一般将熔喷布塞入由PET长丝编织而成的长网管中，作为浮水围油栏，在海上拦截、吸油； 近海拖船的船头上还可以安装PP熔喷布制成的收集器。 油污装置，不断清除海面油污。

5、服装材质

(1)保温材料

最成功的应用是美国3M公司开发的特种熔喷布：在熔喷成纤过程中，将PET短纤维混合，形成由PET短纤维和PP超纤组成的保暖结构。 - 纤维细，弹性好。

(2)一次性工作服

主要采用SMS复合布，除手术衣外，已成功应用于工业用途防护服。

6.清洁布

主要利用PP的天然吸油性，制作各种针对油污工作环境的擦拭巾。

随着熔喷加工技术的进步，采用适当的加湿助剂，亲水性PP熔喷擦拭布可制成医院、高洁净室、精密机械、仪器、计算机房等使用的高档擦拭布。 。