摘要：锥形双孔机筒螺杆的安装与调整方法如下：9、用同样的方法将锥形双孔机筒螺杆推至配箱分配轴顶部，顶死左螺杆撬动右螺杆然后在右螺杆头部读出表显数值。对于挤出机来说，需要确保锥形双孔机筒螺杆安装和调试到位，避免不正确的安装影响到日后挤出机的正常工作。
锥形双孔机筒螺杆的安装及调整方法如下：
1、将前后支撑件安装在筒体上，然后安装在主机架上。 注意不要急于锁住大螺母。 摇动支架手动手柄，将料筒移向配电箱，检查机器。 检查筒体挡块与配电箱唇口是否在同一水平线上，这样就可以初步判断筒体的加工精度。
2、拆下分配箱内分配轴花键套，用刀口尺测量螺杆手柄花键与分配轴花键是否处于平行位置。 如果不是水平位置，可以用刀口尺测量是否平行。 在支撑部分添加或减少铜垫片以调整其处于水平位置。
3、将花键轴装入配电箱内，安装花键套，然后手动将电机旋转至合理角度，然后拆下花键套。 此步骤需要重复多次，直到每个角度都控制在同一水平线上，一般水平误差需要控制在0.05mm以内。
4. 将顶轴安装到螺钉中（注意不需要垫圈）。
5. 将花键安装到配电箱上，放入轴花键套中，用螺钉顶板将螺钉朝配电箱方向推至顶部位置，然后拆下螺钉顶板。
6、将千分表置于机筒较小端，将探头置于螺杆头上，然后将千分表调节至合适位置。
7、用铜撬棒将螺杆顶在卸料口底部，保证螺杆顶轴端面与分配轴端面能紧密贴合。
8、用铜撬棒将左丝杆向机头方向推至能移动锥双挤出机机筒螺杆供应，然后读取百分表上的显示值。
9、用同样的方法将锥形双孔螺杆推至配电箱分配轴顶部，推动左螺杆撬右螺杆，然后读取表头显示值右螺杆。
10. 计算垫片厚度差锥双挤出机机筒螺杆供应，并测量左右螺钉之间的总间隙。 不带垫片的螺丝应朝配电箱方向推入。
使用时注意事项：
1、无论加工何种材料，都需要避免在极低的温度下使用。 低温会影响扭矩并造成严重磨损。
2、每次停机半小时以上，应清理排料口管壁，清除桶内物料。
3、防止杂物进入机筒内部，损坏螺杆表面和机筒。
4、螺杆、机筒出现空转、打滑现象。
对于挤出机来说，需要保证锥形双孔机筒螺杆安装调试到位，避免安装不正确影响日后挤出机的正常运行。
