电动手动两用单冲压片机技术参数：

冲孔模具数量：1套

最大压片压力：15Kn

最大压片直径： φ12mm

最大片剂厚度： φ6mm

生产能力：3500-4000件/小时

电机：550瓦，1400转，220伏

外形尺寸：580×450×625mm

主机重量：85kg

安装、调试、拆卸

1 安装前的准备工作

1、压片机安装在实木工作台上（也可安装在水泥平台上），用三对M12地脚螺钉固定。 工作台面到地面的高度约为600毫米（通过手摇和操作方便度测量）。 为了便于拆卸和修理，木制工作台上应有与下冲杆位置相对应的直径约35毫米的孔。

2、接通电机电源前，请将电机接好地线，以确保安全。 拆下三角带，接通电机电源，启动电机，观察电机旋转方向是否正确（电机轴旋转方向应与防护罩或手轮上箭头方向相反）。 如果旋转方向错误，请单独接线，然后连接安装的三角带。

3、机模安装所用工具有强力钳子、工具扳手、六角扳手等。

2、模具安装

1）上模安装

拧下下冲杆固定螺钉，转动手轮将下冲杆提升至最高位置，将下冲杆插入下冲杆孔中（注意下冲杆凹口斜面对齐）与下冲固定螺钉一起插入到底），最后拧紧下冲固定螺钉。

2）中型模具安装

松开中模的固定螺钉，将中模平放，放入中模压板的孔中。 同时将下冲头插入中模孔内，压到底，然后拧紧中模固定螺丝。 放置中模时，注意将中模放平，以免倾斜放置时卡住，损坏孔壁。

3）下模安装

松开上冲杆紧固螺母，将上冲杆插入上冲杆孔内直至到底，用扳手握住上冲杆下六角，拧紧上冲杆紧固螺母。

模具装好后，用手转动手轮，使上冲头慢慢落入中模孔内。 观察有无碰撞、摩擦。 如果发生碰撞或摩擦，松开中模压板的两个固定螺钉。 调整中模压板固定位置，让上冲头进入

进入中模孔，然后拧紧中模台板的固定螺钉，如此调整，直至上冲头进入中模时无碰撞或摩擦，则安装合格。

3 安装顺序

冲模与下料斗安装顺序：下模-中模-压板-上模-下料斗

4 调试

1）出片量的调整

转动手轮将下冲升至最高位置，观察下冲表面是否与中模平面对齐（过高或过低都会影响脱件）。 如果不是，则松开蝶形螺钉，松开齿轮压板，转动上调节齿轮，使下冲头表面与中模平面平齐，然后仍将压板压紧，拧紧蝶形螺钉。

此时，用手摇动手轮，空机运转十余圈。 如果机器运转正常，可以加料测试压力，进行下一步调整。

2）填充深度的调整（即片重的调整）

拧下蝶形螺钉，松开齿轮压板。 将下调节齿轮向左转动，使下冲杆上升，填充深度减小（片剂重量减轻）。 调整完毕后，仍压紧齿轮齿压板，拧紧蝶形螺钉。

3）压力的调节（即片剂硬度的调节）

松开连杆锁紧螺母，转动上冲杆，左转使上冲杆向下移动。 压力增大，挤出的片剂硬度增大； 反之，右转可降低压力和药片硬度。 、调整完毕后，用扳手夹紧上冲杆下六角部分，仍锁紧连杆锁紧螺母。

至此，模具的调整基本完成。 然后启动电机测试十余块。 检查工件的重量、硬度、表面光洁度和其他质量。 如果合格，就可以投入生产。 在生产过程中，仍然必须随时检查片剂的质量并及时调整。

5、模具的拆卸

1）拆卸上冲头：松开上冲头紧固螺母，拉出上冲头。 如果配合过紧，可以用钳子夹住上冲头并将其拔出，但要注意不要损坏冲头边缘。 。

2）拆卸中模：松开中模固定螺钉，拧下下冲固定螺钉，松开蝶形螺钉，松开齿轮压板。 转动调节齿轮，使下冲杆升高十毫米。 轻轻转动手轮，使下冲杆推出部分中模。 用手取出中间的模具。 如果中模与孔配合紧密，请勿用力转动手轮硬顶，以免损坏机器部件。 此时必须拆下中模压板，取出中模。

3）拆卸下冲头：先拧下下冲头固定螺钉，然后转动手轮将下冲杆升至最高位置单冲压片机使用视频，然后用手拉出上冲杆。 如果配合紧密，可以使用手钳将其夹出（注意不要损坏冲头边缘）。

4）模具拆卸后，必须转动调节齿轮，使下冲杆向后移动10毫米左右。 转动手轮使下冲杆升至最高位置时，其顶部不高于中模台板的底面。 （不要忽略此步骤，以免再次使用时下冲杆与中模发生碰撞事故）。 最后拧上下冲头固定螺丝。

操作

操作前材料准备：

配料→原辅材料预处理→物料混合（添加润湿剂、粘合剂）→润湿颗粒→颗粒干燥→整粒

1 手动压片：加入少量药粉，用撬棍转动转轮测试压片。

2、电动压片：开机后加入药粉，进行电动压片。 压片期间可继续喂食。

操作技巧

1 压片机使用前，必须对所有油杯、油孔及摩擦面进行润滑，并空运转，使各摩擦面覆盖有油膜，以延长机器的使用寿命。

2、每班前、每班后必须用手压几片。 如果没有问题，就可以重新开始电动压片。 这样可以延长模具的使用寿命。

3、模具的保存：清洗后，涂上一层食品级润滑油（机油、食用油都可以），放入专用保护盒或模具存放盒内，放在架子上。 应标明规格、尺寸并放置在货架上。 存放在货架上。

4、压片前应对原料进行筛选，避免压片时原料造成片剂剥落、裂片、片重差异等。

5、片型的选择：正确选择片型是压片、冲孔成功的第一步。 例如，咀嚼片对硬度要求较高，易于咀嚼，因此多为斜边扁平片； 需要薄膜包衣的可选择浅凹片。 中药片剂原料中没有粘合剂和润滑剂，所以压片时压力必须大，片形要浅、凹。 对于含糖量较高的片剂，片剂形状应为浅凹形或扁平形。 中模可采用合金钢或硬质合金。 深凹模容易损坏，应谨慎使用。

6、拆卸上模时，用重型钳子压紧模具（为防止重型钳子撞到支架造成损坏，可在重型钳子上面垫一小块木头）钳）。 用一只手摇动手柄，另一只手握住重型钳子，即可成功将其取下。 下模和上模。

7、安装上模时，如果直接接触中模，上模可能会动作。 这时，你可以在桌子上放一块木头单冲压片机使用视频，然后摇动手柄，就可以了！

8、每天使用完毕后，应将残留的粉末颗粒取出，并将机器各部件擦拭干净。 如果长期停用，必须拆下模具，清除机器的摩擦面。 工作表面应擦拭干净，涂上防锈油，并穿上防尘服； 模具应擦干净并浸入油中存放。

操作注意事项

1、首次使用前，请根据实际机器仔细阅读说明书后再使用。

2、本机只能按一定方向运转（见手轮或防护罩上的箭头），不能反转，以免损坏机器部件。 调整平板电脑时要特别注意，切勿疏忽。

3、皮带松紧调节：通过机电底板上的两个调节螺母进行调节。 调整后注意锁紧。

4、在无电源情况下用手压片时，应拆下三角带，以减少阻力和磨损。 但大皮带轮也不要拆掉，因为大皮带轮还兼作飞轮，省力。

5、使用电动压片机时，手轮上的旋转手柄必须向下转动，以免操作时伤人。

6、无论手动压片还是电动压片，启动前上冲芯杆应处于上升位置，然后再启动。 如果上冲片在下降位置启动，中冲片将在启动后立即进入。 此时，由于机器速度尚未上升，惯性较小，很容易将机器顶起。 （即上冲头进入中模后，因药片的阻力而“顶顶”，导致机器停止运转。由于顶升时负载过重，经常造成机器分析损坏或电机损坏）被烧坏了）。

7. 顶起汽车后该怎么办

⑴ 电动压片时若发生顶车现象，应立即关闭电源，以免烧毁电机。

⑵ 顶车情况较轻时，可以用手转动手轮，使上冲头通过“死点”（但不要反转，以免送料器重复送料，造成更严重的顶车） 。

⑶ 顶升严重时，松开连杆锁紧螺母，转动上冲杆将其升起以减轻压力，然后转动手轮将药片推出。 然后重新调整片剂硬度。

8、压片过程中必须经常检查片剂质量（片重、硬度、表面光洁度等）并及时调整。

9、压片前的原料制粒工艺对压片影响很大。 例如，粉剂材料、填充剂、粘合剂等药物成分及辅料的配方和造粒（粉体状况、颗粒的紧密程度、粉粒比、水分含量等）将直接影响药片数量。 而且往往由于原料制粒不当，导致无法成型片剂，甚至可能损坏机器。 因此，本机不能用于半固体或潮湿或无颗粒的极细粉末的压片。 使用过程中，如果发现压力调到相当大，仍然无法压成一块，或者即使压成一块，也显得太松、分层、碎片、麻点、粉化应从成分等方面查找原因并解决。 切勿盲目调整、加大压力，以免损坏机器。 另外，有些药材挤出的片剂虽然硬度不高，但有一定的韧性，抗跌落性还不错（一般可以从1-1.2米的高度跌落到地面，无需摔落）。破碎），因此应满足运输和储存的要求，不要只注重硬度，以免压片压力过大而损坏机器。

尊敬的客户，如果您对压片机感兴趣，想立即观看实物及实际操作过程、设备的实际报价（直销价；代理价）或观看设备的相关视频，请点击查看或公司将免费联系我们。 我